style="width:5.28011in;height:5.57326in" />
style="width:4.0334in;height:4.74672in" />
style="width:5.20679in;height:5.26658in" />GB/T 32839—2016 本文是学习GB-T 32839-2016 干挂石材用金属挂件. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了干挂石材用金属挂件(以下简称挂件)的术语和定义、产品分类、尺寸、技术要求、试验
方法、检验规则以及标志、包装、运输与贮存。
本标准适用于干挂石材施工安装用金属挂件。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 192 普通螺纹 基本牙型
GB/T 193 普通螺纹 直径与螺距系列
GB/T 196 普通螺纹 基本尺寸
GB/T 197 普通螺纹 公差
GB/T 3098.15 紧固件机械性能 不锈钢螺母
GB/T 5574 工业用橡胶板
GB/T 9966.7 天然饰面石材试验方法
第7部分：检测板材挂件组合单元挂装强度试验方法
GB/T 32834 干挂饰面石材
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
单体挂件 single anchoring component
连接石材与主体受力结构的单体金属构件(见图1中a)、b)]。
3.2
组合挂件 assembled anchoring system
连接石材与主体受力结构的组合式金属构件(见图1中c)、d)],主要包括插板和主托板。
3.3
背栓组合挂件 bolt anchoring system
在石材背面通过打孔安装金属膨胀构件从而固定干挂石材，再与金属构件组合成的挂装[见图1中
e) 、f)]。
4.1.1.1 按形状主要有如下两种类型：
style="width:5.28011in;height:5.57326in" />style="width:4.0334in;height:4.74672in" />style="width:5.20679in;height:5.26658in" />GB/T 32839—2016
a) T 型挂件(代号为 T, 由横板和竖板焊接而成，见图2);
b) L 型挂件(代号为 L,
由横板直接弯曲部分形成单面竖板，折弯角有直角和其他角度)。
style="width:4.98668in;height:4.6068in" />
a) T 型单体挂件
b) L 型单体挂件
style="width:5.33328in;height:5.28in" />
c) S 型 、E 型组合挂件 d) R 型组合挂件
style="width:5.30654in;height:5.54664in" />
e) 背栓组合挂件 f) 背栓组合挂件 图 1 石材干挂结构示意图
style="width:0.91348in;height:2.04666in" />
style="width:5.70003in" />GB/T 32839—2016
4.1.1.2 产品代号表示方法如下：
style="width:7.64375in;height:3.58333in" />
4.1.2.1 按插板形状和使用要求主要有如下三种类型：
a) S 型挂件(代号为 S, 由 S 型插板和主托板组成);
b) E 型挂件(代号为 E, 由 E 型插板和主托板组成);
c) R 型挂件(代号为 R, 由 R 型插板和主托板组成)。
4.1.2.2 产品代号表示方法如下：
style="width:7.85069in;height:3.57014in" />
4.1.3.1 按使用要求主要有如下两种类型：
a) 普通型(代号为 P);
b) 抗震型(代号为 K)。
4.1.3.2 产品代号表示方法如下：
style="height:0.35356in" />字 母
style="height:2.56982in" />
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|---|
— — 长 度 ，mm
— — 直 径 ，mm
— — — 类型代号
按代号、标准号的顺序标记。
style="width:5.19326in;height:3.93316in" />GB/T 32839—2016
示 例 1:横板长度60 mm, 宽度50 mm, 厚 度 5 mm; 竖板宽度50
mm, 单边高度30 mm, 厚 度 3 mm 的 T 型挂件标
记为：
T60×50×5—50×30×3 GB/T 32839—2016。
示 例 2:主托板长度为65 mm, 宽度为60 mm, 高度为12 mm;R
型插板宽度为60 mm, 高度为26 mm, 厚度为4 mm
的 R 型组合挂件标记为：
R65×60×12—60×26×4 GB/T 32839—2016。
示例3: 直径为8 mm, 长度为50 mm 的普通型背栓标记为：
P8×50 GB/T 32839—2016。
5.1 不锈钢挂件材质应采用304型不锈钢、06Cr19Ni10
不锈钢或其他相似型号，侵蚀严重环境或海洋
气候下使用的不锈钢挂件材质应采用316型不锈钢或其他类似型号。
5.2 背栓螺纹应符合 GB/T 192、GB/T 193、GB/T 196、GB/T 197 标准要求。
5.3 背栓使用的不锈钢螺母应符合GB/T 3098.15 标准要求。
5.4 挂件与所用石材组成的挂装系统结构强度应符合 GB/T 32834 的规定。
5.5
其他类型的单体挂件、组合挂件和背栓组合挂件的材质、形式由供需双方商定。
6.1.1 室外装饰用挂件的竖板和插板面积(如图2)应不小于50 mm×15
mm,室内装饰用挂件的竖板
和插板面积(见图2)应不小于15 mm×10 mm。
6.1.2 单体挂件的横板(见图2)和组合挂件的主托板的宽度应不小于40 mm。
单位为毫米
style="width:5.84722in;height:3.94306in" />
style="width:0.24009in;height:0.42658in" />
style="width:0.21334in;height:0.39996in" />
图 2 测点布置图
6.1.3 单体挂件的厚度应经受力计算确定，不锈钢挂件的厚度应不低于3.0
mm, 铝合金挂件厚度应不 低于4.0 mm。
6.1.4
背栓的直径应经受力计算确定，背栓用于室外装饰时最小直径不小于8.0 mm,
用于室内装饰时
最小直径不小于4.0 mm。
6.1.5 挂件的长度、宽度、高度允许偏差应符合表1的要求。
表 1
GB/T 32839—2016
单位为毫米
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6.1.6 挂件的厚度允许偏差应符合表2的要求。
表 2 单位为毫米
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6.1.7 挂件的冲孔尺寸允许偏差应符合表3的要求。
表 3
单位为毫米
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6.1.8 背栓直径、长度允许偏差应符合表4的要求。
表 4
单位为毫米
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6.1.9 其他尺寸及允许偏差由供需双方协商确定。
6.2.1 挂件的平面度允许公差应符合表5的要求。
6.2.2 挂件的角度允许偏差为±2°。
6.2.3 特殊要求由供需双方协商确定。
表 5
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GB/T 32839—2016
6.3.1
表面不得有气泡、裂纹、结疤、折叠、夹杂和端面分层，允许有不大于厚度公差一半的轻微凹坑、
突起、压痕、发纹、擦伤和压入的氧化铁皮。
6.3.2 T
型挂件角焊缝的焊脚尺寸应为插板最小厚度，焊缝应焊实，不得采用点焊连接。
6.3.3
冷加工后表面缺陷允许用修磨方法清理，但清理深度不得超过厚度公差一半。
6.3.4 冷加工后配件厚度减薄量不得超过厚度公差一半。
6.3.5 冲压孔边加工后应平整光滑，不得有毛刺、毛边。
单体挂件的拉拔强度、组合挂件和背栓组合挂件的组合单元挂装强度应符合表6的规定，工程有特
殊规定时按设计要求执行。
表 6
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用分度值0.02 mm
的游标卡尺或满足精度要求的量具测量，测量的位置如图2所示，以测量的最
大偏差作为试件的实际偏差，精确至0.1 mm。
用分度值0.02 mm
的游标卡尺或满足精度要求的量具测量冲孔长度和宽度，宽度测量3个不同位
置(如图2),取最大偏差作为实测偏差值，精确至0.1 mm。
用分度值0.02 mm
的游标卡尺或满足精度要求的量具测量，直径测量位置应选在无螺纹处的最小
直径，长度为两个端面长度，精确至0.1 mm。
将平板或直尺放在挂件的表面上，用分度值为0.1 mm
塞尺测量变形的最大值作为试件的平面度，
精确至0.1 mm。
按图纸要求测量角度，取最大值和最小值与设计角度差作为角度偏差，精确至10'
GB/T 32839—2016
对试件进行目测检查。
7.4.1 单体挂件的拉拔强度试验按附录 A 的方法进行。
7.4.2 组合挂件和背栓组合挂件的组合单元挂装强度试验按GB/T 9966.7
进行。
产品出厂检验的项目为规格尺寸及偏差、形状位置公差、表面质量。
第6章中的全部项目。有下列情况之一时，应进行型式检验：
a) 新产品试制定型鉴定；
b) 当原材料、产品设计、工艺有重大改变时；
c) 正常生产时，每一年进行一次。
班产量大于2000件者，以2000件同型号、同规格的产品为一批，班产量不足2000件者，以实际
班产量为一批。每批随机抽取6件进行检验。
8.3.1
对8.1.1条所检项目中有一项不合格即为不合格试件，不合格试件不多于1件，且挂件的规格尺
寸、表面质量、力学性能均满足第6章的技术要求则判为该批次合格。
8.3.2
不符合技术要求的批次，允许重新抽取双倍试件，对不合格的项目进行重检，若仍有一组试件不
合格，则判为该批次不合格。
在每一包装件上，标明制造厂名、产品标记、数量和批号。
产品用木箱或其他合适的材料包装，每件不宜超过25 kg,应附产品合格证。
产品在运输过程中，避免扔摔、碰撞导致产品产生变形。
产品宜放在无腐蚀性危害的室内贮存。
GB/T 32839—2016
(规范性附录)
单体挂件拉拔强度试验方法
A.1 范围
本方法规定了石材干挂用单体挂件拉拔强度的试验方法。
A.2 原理
试验系模拟石材在建筑中受风压、地震等荷载作用在挂件上的拉伸力，
一般拉至试样明显变形(屈
服)或从卡具中拉出或者直接断裂等破坏状态。
试验一般在室温10℃~35℃范围内进行，对试样有特殊规定进行处理的，应按要求进行处理后再
进行拉拔试验。
A.3 设备及量具
A.3.1
试验机：测量精度为±1%,试样破坏载荷应在设备示值的20%～90%范围内，能显示并记录拉
力变化曲线。
A.3.2 平台和卡具：当加载到最大负荷时，其变形不应大于2°。
A.3.3 胶垫：符合 GB/T 5574 规定要求，硬度为 A45～A60 度。
A.3.4 游标卡尺：精度0.02 mm。
A.4 试样
A.4.1 试样表面质量应符合6.3要求。
A.4.2 试样表面应平整，相同类型的试件每组5件。
A.5 试验步骤
A.5.1 用游标卡尺测量试样规格尺寸，准确到0.1 mm。
A.5.2 在平台上安装试样并在卡具与试样间垫放胶垫。
A.5.3 卡具端面与试样的间隙应根据试样规格确定，
一般应不小于最小厚度。 T 型焊接件的受力面不
应超过焊脚，冷弯件的受力面不应超过弯角的圆弧。
A.5.4 背栓试样应配备相应的垫圈，垫圈内径与背栓直径间隙不超过1 mm,
卡具压力面应作用在垫
圈上。
A.5.5 以2.0 mm/min
的速率对试样施加载荷至试样出现明显变形(屈服)或从卡具中拉出或者直接
断裂等破坏状态，压力曲线明显开始下降，依据试件形状按图 A.1、图 A.2
进行试验。
A.5.6 记录试样破坏时载荷最大值，精确到10 N, 描述试样破坏时的状态。
GB/T 32839—2016
A.6 试验结果
单体挂件拉拔强度为试样破坏时的最大载荷，以千牛(kN) 表示。
style="width:8.47995in;height:4.96672in" />
图 A.1 T 型单体挂件拉拔强度示意图
style="width:8.17331in;height:5.33346in" />
图 A.2 L 型单体挂件拉拔强度示意图
A.7 试验报告
试验报告应包含以下内容：
a) 每个试样破坏时承受的最大载荷值；
b) 破坏状态描述；
c) 试样型号、尺寸、生产单位。
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